Processo de Produção de Poliamida 6 (Náilon 6)
1. Preparação de matéria-prima
Monômero Central: Caprolactama (um cristal transparente), produzido a partir do benzeno extraído do petróleo por meio de uma reação em múltiplas etapas.
Aditivos: Uma pequena quantidade de água (para iniciar a reação) e estabilizadores (para controlar o peso molecular) são adicionados.
2. Reação de Polimerização
Reação de abertura do anel: A caprolactama reage com a água sob alta temperatura e pressão, "abrindo" o anel molecular para formar uma cadeia ativa.
Crescimento da Cadeia: As moléculas ativas continuam a se conectar, formando um polímero de cadeia longa (ou seja, poliamida 6).
3. Pós-processamento
Fatiamento e Granulação: O polímero fundido é extrudado em tiras e cortado em fatias de náilon (aproximadamente do tamanho de grãos de arroz).
Extração e Purificação: A caprolactama que não reagiu nas fatias é lavada com água quente (para reciclagem).
Secagem e Desidratação: As fatias são secas com ar quente para garantir um teor de umidade <0,1% (para evitar a formação de bolhas de ar no processamento posterior).
4. Processamento de modificação (opcional)
Modificação de Reforço: Fibra de vidro (para aumentar a resistência), retardadores de chama (para resistência ao fogo), etc., são incorporados às fatias derretidas.
Moldagem por injeção: Partículas modificadas são injetadas em um molde para criar produtos acabados, como engrenagens e carcaças.
5. Principais pontos de controle de qualidade
Teste de Peso Molecular: Garante comprimento de corrente uniforme (afeta a tenacidade do material).
Controle de Impureza: Filtra resíduos metálicos (evita degradação em alta temperatura).
Teste de viscosidade: Monitora a fluidez do fundido (determina a dificuldade de moldagem por injeção).

