Quais são as principais diferenças entre os polímeros PA 6.6 e PA 4.6?

Na família do náilon, o PA 6.6 e o ​​PA 4.6 são como dois irmãos, semelhantes em aparência, mas com personalidades e capacidades distintas. Ambos pertencem à família das poliamidas, mas apresentam desempenho bastante diferente ao lidar com altas temperaturas e aplicações de alto estresse.

Aqui estão as principais diferenças entre eles:

◾ Resistência a altas temperaturas

É aqui que reside a maior diferença.
PA 6.6: É o plástico de engenharia mais comumente usado, suportando ambientes gerais de alta temperatura sem problemas. No entanto, em compartimentos de motor extremamente quentes ou em equipamentos industriais de alta temperatura, às vezes pode apresentar dificuldades.
PA 4.6: É um verdadeiro “especialista em resistência ao calor”. Sua estrutura molecular é mais compacta, permitindo manter sua dureza em temperaturas mais elevadas, ao contrário dos plásticos comuns que amolecem quando aquecidos. O PA 4.6 ainda pode funcionar de forma confiável em muitas condições extremas de alta temperatura, onde mesmo Poliamida 6 ou PA 6.6 não suporta o calor.

◾ Força e Rigidez

PA 6.6: Possui propriedades gerais bem balanceadas, oferecendo boa resistência e durabilidade, sendo a escolha preferida para muitas peças industriais.
PA 4.6: Sua velocidade de cristalização é muito rápida, o que significa que as peças feitas com ele são mais duras e rígidas do que as feitas com PA 6.6. Se você precisa de uma peça que não se deforme em altas temperaturas, o PA 4.6 costuma ser a melhor escolha.

◾ Absorção de Água

Todos os materiais de nylon compartilham uma desvantagem comum – eles absorvem água.
PA 6.6: Possui moderada taxa de absorção de água. Depois de absorver a água, as peças irão expandir ligeiramente e ficar um pouco mais macias.
PA 4.6: Em comparação, o PA 4.6 tende a absorver água mais rapidamente e em maiores quantidades. Isso significa que os projetistas precisam considerar as alterações dimensionais com mais cuidado ao usá-lo em ambientes úmidos.

◾ Vida à fadiga e resistência ao desgaste

PA 6.6: Em engrenagens, interruptores ou carcaças do dia a dia, sua resistência ao desgaste já é excelente, mais durável que os plásticos comuns.
PA 4.6: Sob atrito frequente e estresse prolongado, ele tem melhor “resistência”. Por exemplo, em aplicações automotivas, como guias de correntes de distribuição ou peças de transmissão, que passam por milhares de ciclos de fricção, o PA 4.6 normalmente tem uma vida útil mais longa e é menos sujeito a desgaste do que o PA 6.6.

◾ Características de processamento

PA 6.6: Fácil de processar, com tecnologia bastante madura; facilmente manuseado pela maioria das fábricas.
PA 4.6: Por cristalizar rapidamente, a velocidade de moldagem também é maior, o que encurta o ciclo de produção. Porém, devido à sua sensibilidade à temperatura, as configurações da máquina durante o processamento precisam ser mais precisas, exigindo maior conhecimento técnico da fábrica.